Title: Souder l’aluminium Subject: Liste de nos alliages d aluminium soudable avec le métal d apport indiqué Created Date: 9/5/2013 10:01:01 AM
wall panel extrusions and more on the reverse side Metal Distribution, Finishing and Fabrication • Order online at: www saf com round tuBe sect no DIMENSIONS wght a t lgth per lgth
• Aluminium Lithium alloy in butt joint configuration, 5 mm thickness Manufactured panels – Airbus Defence & Space Equipment setting at the Institut de Soudure Longitudinal welding - Institut de Soudure Circumferential welding - Institut de Soudure Welded prototype - Institut de Soudure 17
Aluminium Aluminium allié à 0 5 max Reg 1050A 3 0255 LNT Al 99 5 Alliage forgé et fonte jusqu’à 5 Mg Reg 5056A 3 3555 LNT AlMg 5 Alliage fonte jusqu’à 12 Si Cast A 413 0 3 3581 LNT AlSi 12 Les consommables listés ci-dessus sont les plus couramment utilisés dans l’industrie
Soudure autogène Schéma technologique I - Par fusion II - Par pression a) Gaz { oxyacétylénique oxhydrique b) tlectrique à l'arc c) A l'hydrogène atomique ou avec gaz protecteurs (,argen, hélium) d) Aluminium thermique a) A feu (bouillonnement) b) Au gaz à l'eau c) Électrique à résistance 1) de tête 2) par superposition
• Aluminium possible • Epaisseurs de 1 5 à 7 mm Exigences équipements • Très bonnes caractéristiques de soudage, pour des applications intensives • Affichage digital pour une lecture plus précise • Portables ou facilement manoeuvrable, adaptés aux environnements difficiles d’accès • Branchement possible sur groupe électrogène
pour la soudure de l'aluminium Le modèle art 583 (Bravo Synergic Punto 3035/T) trouve application dans la soudure de pots d'échappements, cadres de vélos et cyclomo-teurs, l'industrie de l'ameublement et là où l'on demande un procédé de soudure fiable, de haute productivité et avec un bon résultat esthétique
Procédé : MIG, aluminium, adapté à la fabrication haute capacité BUSES VELOCITY Orifice de la buse Référence 12,7 mm 12201200 12,7 mm 12201201 9,5 mm 12201204 9,5 mm 12201206 15,9 mm 12201202 15,9 mm 12201203 19,5 mm 12201205 Fil fourré 12201207 BUSES DE CONTACT VELOCITY Taille du fil Référence 0,6 mm 11101308 0,8 mm 11101309 0,9 mm
La soudure orbitale associe une source de courant programmable à des outils permettant le soudage de tubes ou pipes ainsi que le soudage de tubes sur plaques En terme d’épaisseurs, le TIG est avant tout employé pour souder des épaisseurs de 0,3 à 6 mm Au delà, le TIG est associé à l’électrode enrobée
50/60hz TIG AC TIG DC MMA IA (60 ) X (I2 max) cm/kg Protected & compatible POWER GENERATOR (+/- 15 ) 230V 1~ 13A 10-200A 5-160A 10-160A 95A 13 70V 35/50 20x39x36 / 19 6 kW 110V 1~ 20A 10-160A 5-160A 10-160A 90A 30 7 5 kVA TIG 200 AC/DC HF FV MMA FV FLEXIBLE VOLTAGE PFC POWER FACTOR CORRECTION 85 V 265 V PFC FV 30 ENER G Y S A V I N G
Le Soudage TIG Procédé Dans ce procédé de soudage, l'arc électrique est produit entre une fusion est protégé au sein d'une atmosphère inerte (généralement de l'argon) La soudure peut être effectuée par fusion du métal de base ou par addition de métal d'apport de même nature que la pièce à souder La baguette de métal d'apport est fondue par l'arc électrique qui est
Une soudure aluminium réussie commence par la sélection des meilleurs produits d’apport disponibles pour obtenir des soudures de qualité radio, et afin d’éviter les irrégularités de dévidage qui peuvent conduire à des temps d’arrêt coûteux et des rebuts Chez ESAB, la production des consommables commence par la sélection de matières premières avec un taux d’hydrogène le
Cours de soudure TIG (Soudage Tungsten Inert Gas) Cours technologie Par: Rocdacier Publiée le : 20/09/2013 Voici une leçon sur la soudure TIG, procédé 141, appelé aussi GTAW Voir aussi: Vous pouvez aussi consulter: - Vidéo de soudage TIG - Vidéo de soudage TIG orbital Voici le sommaire: 1) Principe et définition de la soudure TIG (141) 2) Paramètres ayant une influence sur le TIG 3
TIG, MIG, MAG, pulsé, fil fourré avec / sans gaz, rechargement Arc avec électrode enrobée, fil fourré avec / sans gaz Brasage, oxyacétylénique OA Oxycoupage, laser, soudage plasma et découpe Par résistance (point, bossage, molette et bout), micro-soudage Assurance qualité en soudage, cahier de soudage, etc SD Sevice S A R L - RS Tou s 498 481 969 En egist é sous le numéo d’o
La soudure est un facteur de « pre-mier ordre » de la tenue en fatigue 1 RAPPEL HISTORIQUE Les premiers essais de soudage de l’aluminium datent de 1904 On utilisait alors la soudure auto-gène [1] Jusqu’au début des années 1960, la soudure au chalumeau oxy-acétylénique était le seul moyen disponible pour souder les alliages d
TIG universelles pouvant être utilisées en courant continu et alternatif Elles sont particulièrement recommandées pour le soudage de matériaux purs ou d’alliages Aluminium, Titane, Nickel, Cuivre et Magnésium Le taux plus élevé d’oxyde de Lanthane (2 ) dans leur composition
15 3 Mécano-soudure TIG 201 15 4 Soudage à volume fondu réduit (Narrow Gap) 203 15 5 Soudage à l’arc robotisé 205 15 6 Pour en savoir plus 211 Chapitre 16 : Brasage tendre et brasage 213 16 1 Introduction 213 16 2 Brasage tendre 215 16 3 Brasage 217 Chapitre 17 : Hygiène et sécurité du soudage 223 17 1 Introduction 223 17 2 Fumées et gaz de soudage 223 17 3 Risques électriques Taille du fichier : 1MB
soudure et le bord de la pi ce env 2 fois l’•paisseur + 4 mm Les points doivent ƒtre s•par•s par 3 fois le diam tre du point de soudure Pour contr—ler un bon soudage r•aliser un d•boutonnage de la pi ce Pour un bon soudage les t—les doivent ƒtre propre sans peinture, rouille, calamine, puis